電子廠房潔凈室作為一個龐大而復(fù)雜的系統(tǒng),會導(dǎo)致其潔凈度不合格的因素很多。為了保持潔凈室潔凈度水平,應(yīng)定期進行潔凈檢測,并通過人員、設(shè)備和物品等制度建設(shè)管理,保障電子工業(yè)潔凈室穩(wěn)定生產(chǎn)。下面圖強和大家聊聊電子工業(yè)潔凈室的潔凈度關(guān)鍵影響因素及解決方案。
潔凈度關(guān)鍵影響因素
潔凈室作為一個龐大的凈化系統(tǒng),面積大的同時,還需要劃分復(fù)雜的功能分區(qū)以及相應(yīng)的緩沖配套間等,共同構(gòu)成了復(fù)雜的送、回風(fēng)系統(tǒng)。因此,會導(dǎo)致潔凈室的潔凈度不合格的因素很多,主要包括:
1)設(shè)計級別與空調(diào)布置
潔凈室的設(shè)計級別與空調(diào)布置情況直接關(guān)系著潔凈室的潔凈度等級水平。
2)施工水平
廠房整體施工質(zhì)量,空調(diào)系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)等保障設(shè)備的安裝質(zhì)量與潔凈室的潔凈度息息相關(guān)。
3)氣流組織
若氣流組織不合理,則送風(fēng)氣流無法充分籠罩工作區(qū);送、回風(fēng)口的位置不合理,將會產(chǎn)生較高、較大的渦流,則單向流潔凈室的氣流偏斜角過大;回風(fēng)格柵開孔面積布置不合理,則回風(fēng)速度偏高,回風(fēng)不暢。
4)高效過濾器
高效過濾器質(zhì)量問題或安裝問題導(dǎo)致送入潔凈室的空氣未經(jīng)過有效的過濾,空氣中懸浮的部分塵埃粒子沒有被濾除,導(dǎo)致潔凈室內(nèi)潔凈度不合格。
5)換氣次數(shù)
換氣次數(shù)不足會導(dǎo)致潔凈室內(nèi)被污染的空氣無法快速排出潔凈室,過低的換氣次數(shù)也無法抑制發(fā)塵源的污染作用。
6)靜壓差
靜壓差不合格會使?jié)崈羰覠o法阻擋其外部的污染物進入潔凈室內(nèi)。
7)風(fēng)淋室
風(fēng)淋室作為進入潔凈室所必需的通道,用來減少進出潔凈室所帶來的污染問題,因此,它的質(zhì)量與潔凈室的潔凈度密切相關(guān)。
8)化學(xué)物質(zhì)
原材料中的化學(xué)物質(zhì)以及生產(chǎn)過程中的衍生物均會產(chǎn)生一定的揮發(fā)物,對潔凈室的潔凈度產(chǎn)生影響。
9)保潔水平
潔凈室清潔不徹底將導(dǎo)致室內(nèi)積聚污染物,造成衛(wèi)生死角。
10)人員與物資運轉(zhuǎn)
潔凈室運行過程中,人員和物資的運轉(zhuǎn)很容易在污染敏感的活動周圍產(chǎn)生空氣紊流,是潔凈度的主要污染源;物資流轉(zhuǎn)量過大,作業(yè)人員數(shù)量超標,人員潔凈服穿著不當(dāng)?shù)葐栴},均會造成發(fā)塵量超標。
潔凈度解決方案
保障潔凈室的潔凈度水平可以通過定期對潔凈室內(nèi)的潔凈度進行檢測,發(fā)現(xiàn)異常及時排查問題來源;同時,通過人員管理、設(shè)備管理、物品管理等制度建設(shè),保持潔凈室內(nèi)設(shè)備、人員、材料等的穩(wěn)定,降低對潔凈度的動態(tài)影響。具體措施如下。
1)潔凈室檢測
潔凈室檢測技術(shù)直接影響后續(xù)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)條件,會直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)、成本、銷售及利潤、事故的發(fā)生與避免等方面,無論是從廠房的搭建的初期、生產(chǎn)中期或者設(shè)備檢驗等后期,都承擔(dān)著重要的角色。因此,為確保潔凈區(qū)的凈化環(huán)境和潔凈度,應(yīng)定期對潔凈室進行檢測,主要檢測內(nèi)容包括風(fēng)速檢測、泄漏檢測、潔凈度檢測、溫濕度檢測、照度檢測、噪音檢測、壓差檢測、導(dǎo)電度檢測以及氣流流型檢測等。發(fā)現(xiàn)問題需及時排查來源,對有問題的設(shè)備及時進行修復(fù)或更換處理。
2)人員管理
作為潔凈室的主要污染源之一,為了避免和減少潔凈室從業(yè)人員對潔凈室造成的污染,應(yīng)規(guī)定從業(yè)人員門禁權(quán)限,明確進入潔凈區(qū)的人數(shù)限度并嚴格執(zhí)行。患有呼吸道疾病、結(jié)膜炎或者其他產(chǎn)生分泌物的病癥,或者患有皮膚類疾病的人員都不適合在潔凈室工作。潔凈室工作人員要注意口腔衛(wèi)生,要定期進行身體健康狀況的檢查。潔凈室工作人員應(yīng)定期進行微生物基礎(chǔ)知識、衛(wèi)生知識、潔凈作業(yè)培訓(xùn);進出潔凈區(qū)必須按相應(yīng)級別的潔凈區(qū)進出標準操作規(guī)程;個人衛(wèi)生不潔、未正確穿戴潔凈服者不得進入潔凈室;工作人員在潔凈室內(nèi)嚴禁快速走動,需嚴格遵守行為規(guī)范。
3)設(shè)備管理
空調(diào)系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和排污系統(tǒng)等作為維持潔凈室的潔凈度、溫度、濕度、水、電、氣以及通風(fēng)等指標的核心保障設(shè)備,它們的維護管理是潔凈室安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的根本保證,因此,建立相應(yīng)的設(shè)備使用、檢查、保養(yǎng)和登記制度,并對其進行有效歸檔是設(shè)備維護管理的關(guān)鍵。
潔凈區(qū)內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)和潔凈區(qū)的空氣凈化設(shè)備宜連續(xù)進行。生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)繼續(xù)運行4h后停止;系統(tǒng)重新運行之前必須進行消毒。
日常檢查儀器參數(shù)和排污情況,定期更換耗材和保養(yǎng)部件,并對整體設(shè)備定期進行大修,如遇儀器故障,及時報修、查找原因、如實記錄、按規(guī)處理。
大型設(shè)備的搬入要嚴格管理,控制時間節(jié)點與擺放位置,并保障包裝經(jīng)過嚴格的擦拭清潔。
4)物品管理
凡潔凈區(qū)使用的物料、器具等必須按規(guī)定程序進行清潔。進入潔凈區(qū)的物品,要在區(qū)外清潔處理,經(jīng)過傳遞窗進入?yún)^(qū)內(nèi)。廢棄物應(yīng)有專門的容器存放,每日及時清理,由傳遞窗送出窗外。潔凈室內(nèi)工作物品要排放有序,不得放置與潔凈室工作無關(guān)的物品,易產(chǎn)塵、易吸濕、易引發(fā)靜電、未拆包裝、危險化學(xué)品等物料不得入內(nèi)。
因此,定期對潔凈室進行檢測,并建立有效的人員、設(shè)備、物品的管理制度,且嚴格執(zhí)行,對保障保障電子工業(yè)潔凈室穩(wěn)定生產(chǎn)運行具有重要意義。